觸摸屏款高壓漏電起痕測試儀

觸摸屏款高壓漏電起痕測試儀性能指標

1、電極：厚0.5mm 材質(zhì)：不銹鋼；

2、上下電極距離：50.0mm±0.1；

3、試驗電壓：100V-6000V 無級可調(diào)；

4、自動調(diào)壓器：輸出：0～250V自動電子調(diào)壓，容量6KVA；

5、試驗變壓器：容量6KVA，最高輸出電壓AC6000V（或DC6000V可選）；

6、高精度穩(wěn)壓器：輸出AC220V 功率6000W，精度±1%；7、回路電流為60mA時，切斷電壓輸出；

8、試驗時間：6小時；9、滴液精度：0.5%；10、電壓穩(wěn)定度：±1%；

11、起痕判斷：依標準GB/T6553-2014/4.1.2規(guī)定，在試樣上施加電壓（2.5k V,3. 5k V和4.5k V），并以一定流速滴污染液，在60mA以下的電流持續(xù)6H不過流即為通過；

12、滴液裝置：采用精密蠕動泵，流量范圍0.00185 ～1毫升/分鐘，工作轉(zhuǎn)速0.1～10轉(zhuǎn)/分鐘，流量精度誤差：＜0.5%；

13、輸出電壓：交流/直流（可切換）

14、實驗組數(shù)：五組（試驗過程中一個泵控制一組滴液，測試過程中互不影響，并非市場上常看到的一個泵控制五組）

觸摸屏款高壓漏電起痕測試儀功能特點

　　1. 7寸全彩可編程控制器觸摸屏+PLC控制，自動校準液體流速

　　2. 采用高精密恒流加液泵保證流速的準確，非一般電磁閥控制所能比擬

　　3. 采用可拆卸滴液裝置，方便清理多余的污染液

　　4. *的電壓電流保護報警程序，自動檢測設備門的狀態(tài)，在門處于打開狀態(tài)時不能試驗，保證試驗人員的安全

使用步驟

（一）安裝調(diào)試

1、 開箱后，先去掉箱內(nèi)防震泡沫和膠帶、綁扎帶等，試驗箱水平放置。

2、 滴液針裝正，使滴液能從電極中間滴落。

3、 檢查電極、重塊的固定螺釘是否擰緊，如有松動，應按標準重新校正1.0±0.5N并將重塊固定。

（二）試驗操作

1、將電源插頭與AC220V電源接通。請配備穩(wěn)壓電源，調(diào)節(jié)試驗電壓和短路電流：

1.1 試驗箱門關緊，將波段開關打至接近試驗電壓一檔，按下“電壓”按鈕，調(diào)節(jié)“電壓調(diào)節(jié)”旋鈕使電壓為試驗所需電壓。

1.2 先將“電流調(diào)節(jié)”旋鈕調(diào)至小，再按“電極短路”按鈕，調(diào)節(jié)“電流調(diào)節(jié)”旋鈕，使電流表指示為1.0±0.1A（調(diào)短路電流時，按“電極短路”按鈕的時間不要超過2秒，按一下松一下，同時觀察電流表，若短路電流大于0.5A時，按“電極短路”按鈕時間超過2秒，繼電器動作，電極斷電，如果此時短路電流未調(diào)好，可按“停止”按鈕復位，重新啟動再調(diào)節(jié)，調(diào)完后按“停止”鍵復位）。

2、電極調(diào)節(jié)

在電極斷電下，把試品置于托盤，兩電極置于試品上，調(diào)節(jié)托盤高度，使兩電極的支撐棒呈水平，電極之間為4±0.1mm。滴針尖離試品高度為30~40mm

3、調(diào)節(jié)滴液（在電極斷電下）

3.1 將試品移開，并將電極左右分開。將玻璃皿置于托盤上，用來接住針尖滴下的溶液。溶液按標準配制倒至滴液杯內(nèi)。

3.2 按“排液”按鈕，排出一定的溶液，使滴液管內(nèi)的空氣排清。

3.3設定滴液時間間隔（30S）。

3.4設定滴液次數(shù)（50滴）。

4、試驗

4.1 將玻璃皿移開，放回試品到托盤上，并將兩電極放到試品上，可用量規(guī)檢查電極之間是否為4mm，然后關門，按“電壓”按鈕，并檢查電壓表電壓是否符合試驗電壓，否則調(diào)節(jié)“電壓調(diào)節(jié)”旋鈕使電壓達到試驗值。

4.2按“滴液”按鈕，試驗開始。試品在試驗期間如電流大于0.5A，連續(xù)時間超過2S，繼電器動作自動切斷電源并指示不合格。如出現(xiàn)試品起火燃燒也應人工終止試驗（按“停止”按鈕或切斷電源）。

4.3 更換試驗樣品時,務必將“電壓”鍵停止.

5．試驗結(jié)束

    ※ 試驗結(jié)束后，一定要排清滴液杯和滴液管內(nèi)的溶液，然后換上清水連續(xù)排液，對電磁閥進行清洗，減小溶液對電磁閥的腐蝕。

使用范圍：

　　測量在電壓達600V時固體電氣絕緣材料在電場作用下表面暴露于含雜質(zhì)的水時的相對耐電痕化性能。

　　當將電壓施加到放在材料表面上規(guī)定的電極裝置之間，且電解液以規(guī)定的時間間隔滴到兩電極之間時，在此試驗情況下可能產(chǎn)生電痕化。引起材料破壞所必需的液滴數(shù)隨著施加電壓的減小而增加，且在低于某一限值時，不發(fā)生電痕化。

　　當材料在試驗電壓下也未電痕時，可以有不同程度的腐蝕，且腐蝕深度能測出。某些材料能在試驗時燃燒。